Jak zaokrąglić krawędzie w kolumnach.

josef · 10 Marca 2010

marko3T weż chociaż uchyl choć rombka tajemnicy - czym nasączasz?

piotr_37 · 10 Marca 2010

W tym wątku jest kilka przydatnych spostrzeżeń :

Ukryta Zawartość

Zaloguj się, aby zobaczyć treść.

Zaloguj się, aby zobaczyć treść (możliwe logowanie za pomocą )

Ukryta Zawartość

Zaloguj się, aby zobaczyć treść.

Zaloguj się, aby zobaczyć treść (możliwe logowanie za pomocą )

**marko3T** · 10 Marca 2010

Panowie, gdybym ja zdradzał wszystkie sztuczki jakie znam, to był bym jak otwarta księga. I proszę nie myślcie jaki to ze mnie bubek, bo nie dziele sie wiedzą, dziele się , ale nie każdą.

KrzysiekA,

marko3T nie zdradza nam tej tajemnicy bo po prostu nie wie co to

>za specyfik.

Na takie podpuchy to ja sie już dawno nie łapie;-) Substancja o stężeniu 100%, jak pisałem łączy sie ją z wodą, nie wiem czy można ją tak po prostu kupić w takim stężeniu.

Pzdr.

Ukryta Zawartość

Zaloguj się, aby zobaczyć treść.

Zaloguj się, aby zobaczyć treść (możliwe logowanie za pomocą )

Ukryta Zawartość

Zaloguj się, aby zobaczyć treść.

Zaloguj się, aby zobaczyć treść (możliwe logowanie za pomocą )

czegevara · 10 Marca 2010

Trochę pogooglac i...

"Sposoby uplastyczniania dr przed gięciem

1.Naparowanie najb rozpowszechnione. Trzeba doprowadzić do wilgotnoci 25% (nawilgocenie lub podsuszenie). Parowanie zachodzi w pojemnikach pod niewielkim cinieniem 0,2-0,5 kG/cm2 i temp. 102-105oC.Optymalna temp nagrzania drewna powinna być taka, żeby w momencie gięcia rodek detalu miał ok. 100oC. Jeżeli wilgotnoć elementu jest poniżej 25%, to w autoklawach celowe jest zraszanie.URZĽDZENIA: autoklawy metalowe z emališ lub wykładzina drewnianš lub betonowš, cylindryczne.

2.Warzenie zachodzi wtedy, gdy parzenie z przyczyn technologicznych jest trudne. WADY w stos do parzenia: -powiększa się czas suszenia po ugięciu dla utrwalenia kształtu, -zew warstwy dr nawilgacajš się powyz pnw co utrudnia gięcie i powiększa liczbę braków(rozrywanie wł. przy gięciu). -czas nagrzewania w wodzie jest dłuższy niżeli w parze. Temp. wody 90-95oC, czas warzenia 1- 2,5 godz. w zal. od grub. elementu. Woda musi być czysta. URZĽDZENIA: metalowe, drewniane lub betonowe wanny.

3. Obróbka amoniakiem. Amoniak wchodzi w reakcje z hemicelulozami i ligninš. Obr. ta zachodzi przy dowol. wilg. dr. Łaty umieszcza się w pojemniku z 20-25% roztw. amoniaku, którego stężenie należy stale kontrolować. Czas procesu: 6 dób.

4. Nagrzewanie w polu o wysokiej częstotliwoci znaczni przyspiesza proces uplastycz. Pakiety ułożonych łat podnoszone sš wraz ze stołem siłownikiem pneum. aż do elektrod wys. częst. połšczonych z generatorem umieszczonym obok. Odchyłki dopuszczalne wilgotn. 5%. Czas nagrz. ok. 8 min. Moc urzšdz. 23,6 kW, masa 350 kg, częstotl. pršdu 1-15 MHz, wilg. łat ok. 30%.

5. Uplastycznianie dr. roztworem- roztwory garbarskie: fenolan............ o stęż. 0,1 1% , można też stosować roztwory soli, ałuny żelaza i aluminium , chlorek magnezu lub potasu i inne ,ale sole te uplastyczniajšc obniżajš wytrzymałoć i zwiększajš higroskopijnoć. Znaczne zwiększenie plast. daje przesycenie dr. 40 % wodnym rozt. mocznika w ............ wannach. Następnie detale sš susz. do stanu pow-suchego oraz gięte w temp. 100oC. W ten sposób można uzyskać b. małe promienie gięcia np. h/R = 1/6.Drewno tak przygotowane do gięcia nie zmienia swojej wytrzym., wzrasta natomiast twardoć, ale wzrost temp. powoduje, że drewno mięknie już przy temp. 60-70oC. Dr. mięknie i traci uprzednio nadany kształt , również wzrost wilgotn. deformuje nadany przy gięciu kształt. Dla zmniejszenia tych niekorzystnych skutków dobrze jest stosować przesycenia łat alkalicznym roztw. mocznika i formaldehydu: mocznik 380 j.w., formalina(37%) 344 j.w., woda 231, soda żršca 6, boraks 39. Przed przesyc. w tym roztw. dobrze jest dodać trochę kw. octowego. Po impregnacji dr. nagrz. się do temp. 100oC i poddaje gięciu. Żywica twardnieje i powoduje że wygięte dr. zachowuje swój kształt aż do temp. 150oC.